Гидроизоляция крыши
Еще в семидесятые годы прошлого столетия предпринимались попытки создания новой кровельной системы. С тех пор много воды «затекло». Скорее всего, эксперименты потерпели неудачу ввиду низкого качества битума, потому, что более эффективный материал должен был обладать высоким сцеплением и большой эластичностью.
До недавнего времени рулонная кровля в паре с обычным связующим, была самой распространенной системой. Бывалые кровельщики еще помнят «физические упражнения», связанные с многократной переноской рубероида и небезопасную шумную горелку. Примечательно, что кажущаяся низкая цена должна была оправдывать такую технологию. Но, как оказалась, выгоды лежали только на поверхности.
При несложном подсчете оказывалось, что дальнейшие затраты на ремонт рулонной кровли били по карману многих организаций. Из-за сезонных температурных перепадов такая гидроизоляция крыши деформировалась после первого года эксплуатации. И даже если ею занимались высокопрофессиональные кровельщики, по истечении нескольких лет крыша все равно давала течь. Во многих регионах России такая технология попала под строжайший запрет.
Основные финансовые расходы и трудозатраты были связаны с закупкой нового рубероида или со снятием старой кровли, под которой часто оказывалось большое скопление влаги. К этому стоит добавить непредсказуемость устаревшей технологии на малых и больших площадях — зимой он растрескивался, образуя благополучные участки для проникновения влаги, а в летний сезон черная расплавленная жижа растекалась по поверхности, оголяя стыковочные места. Гидроизоляция крыши старыми методами не работает! На рисунке справа видно, как сильно страдает кровля одного из высотных зданий Москвы в летний период. Потраченные деньги, в буквальном смысле, вытекают в водосточную трубу.
Острая необходимость в создании недорогих технологий стала наиболее актуальной с появлением рыночной экономики. Перед специалистами по созданию нового кровельного материала встала серьезная проблема — сочетание высокой защиты от воды с экологичностью и значительной устойчивостью к температурным перепадам. Казалось бы, задача невыполнимая, принимая во внимание жаркий климат южных широт и стужу крайнего севера.
Специалисты снова обратились к традиционному битуму, и предложили модифицировать его полимерами. И для улучшения свойств в качестве синтетических добавок, применили хорошо известные в быту латексы и искусственный каучук, которые зарекомендовали себя при изготовлении, например, медицинских перчаток, детских игрушек сосок и пр. Получив удивительные способности изолирования от влаги и эластичности, новинку с чьей то легкой руки стали называть «жидкой резиной».
В настоящее время для ремонта и устройства гидроизоляции крыши применяется двухкомпонентная смесь мгновенного отверждения, в её основе — полимерно-битумная водная эмульсия. Отсутствие едких растворителей, вредных летучих органических соединений и использование метода холодного напыления, делает ее пожаробезопасной. Готовое покрытие водонепроницаемо, что положительно влияет на показатели устойчивости к влаге.
Работы проводятся по комбинированным основаниям из металла, бетона, камня, стекла, пластика и дерева. Специальное оборудование позволяет охватить площадь поверхности до 1200 м 2 за одну рабочую смену всего двумя специалистами-операторами.
Состав наносится под давлением на заранее очищенную сухую поверхность из пластика, бетона, металла, дерева. В результате чего образуется бесшовный гидро-, пароизоляционный слой устойчивый к старению, окислению и УФ-излучению. Еще одна интересная особенность — даже при самой жаркой погоде застывшая эмульсия не стекает с вертикальных оснований. При случайном повреждении, готовое покрытие способно к «самозаживлению», что является одним из важных факторов. К положительным свойствам следует добавить большие сроки эксплуатации (до тридцати, и выше лет).
Гидроизоляция крыши. Серии Профикс и Syntomast
Двухкомпонентная серия Профикс - КР и КР Север применяется в промышленном и гражданском строительстве, отвечает всем современным требованиям, имеет высокую долговечность и экологичность. Внешний вид: жидкость малой вязкости от тёмно-коричневого до чёрного цвета со слабым нефтяным запахом. Способ нанесения: механизированное напыление при температуре не ниже 2 °C при отсутствии осадков. Расценки на кровельные работы.
Расход:
- при толщине слоя в 2 мм. — 3 кг на 1 м²;
- рекомендуемая толщина 2-3 мм.
Применение:
- монтаж кровли по бетонному основанию;
- ремонт мягкой кровли из рулонных наплавляемых материалов и ПВХ мембран;
- крыши скатного типа из металлических листов, шифера, мягких кровельных плиток.
Физические данные продукта:
- плотность -1,03 кг/куб. м.;
- сухой остаток - 67 %;
- водородный показатель - РН 10-12.
Время высыхания при 20 °C, влажности 50 %:
- полимеризация – мгновенно.;
- поверхностное высыхание – 2 часа;
- полная полимеризация – 48 часов.
Физические данные готового покрытия:
- прочность сцепления с основанием (МПа) не менее: бетон – 0,9; металл – 0,7; дерево – 0,5;
- условная прочность – 0,9 МПа;
- относительное удлинение на разрыв – не менее 1000 %;
- водопоглощение в течение 24 ч. по массе – не более 5 %;
- водонепроницаемость – при давлении 0,05 МПа в течение 10 мин.;
- морозостойкость до -70 С° (КР Север);
- теплостойкость в течение 2 ч. без образования вздутий при 120 °C;
- гибкость на брусе без образования трещин с радиусом закругления 5 мм. при -25 °C.
Кровельная однокомпонентная мастика Roof, Lux и Neo серии Syntomast создана для выполнения широкого круга задач и имеет определенный набор цветовой гаммы. Удачно сочетает в себе оптимальную цену и высокое качество. Способ нанесения: кисть, шпатель, механизированное напыление.
- устройство кровли с повышенным коэффициентом растяжения на сложных подвижных основаниях, подвергающихся усадке;
- покрытие с повышенным требованием к пожарной безопасности;
- кровля из рулонных наплавляемых материалов и ПВХ мембран;
- скатная крыша из металлических листов, шифера, мягких кровельных плиток;
- базовые цвета: белый, бежевый, синий, красный, зеленый.
Новая технология получила способности защищать материалы от коррозии, огня и биологического воздействия. Наши специалисты продолжают работать над улучшением ее качественных характеристик.
2010-05-20
